Веб-меню

Поиск продукта

Язык

Делиться

Cut-40/60nh IGBT Inverter Plasma Cutting Machine Suppliers

Главная / Продукция / Плазменные резаки / Плазменный резак IGBT / ИНВЕРТОРНАЯ МАШИНА ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ CUT-40/60NH IGBT
  • ИНВЕРТОРНАЯ МАШИНА ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ CUT-40/60NH IGBT
  • ИНВЕРТОРНАЯ МАШИНА ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ CUT-40/60NH IGBT
  • ИНВЕРТОРНАЯ МАШИНА ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ CUT-40/60NH IGBT
  • ИНВЕРТОРНАЯ МАШИНА ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ CUT-40/60NH IGBT
  • ИНВЕРТОРНАЯ МАШИНА ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ CUT-40/60NH IGBT

ИНВЕРТОРНАЯ МАШИНА ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ CUT-40/60NH IGBT

1. Режим 2T/4T.
2. С идеальной защитой от перегрузки по току, перегрева и пониженного напряжения.
3. Текущий цифровой дисплей.
4. Регулировка давления и указание на панели.
5. Функция проверки газа.
6. Цифровая панель управления. .


  • ИНВЕРТОРНАЯ МАШИНА ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ CUT-40/60NH IGBT
  • ИНВЕРТОРНАЯ МАШИНА ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ CUT-40/60NH IGBT
  • ИНВЕРТОРНАЯ МАШИНА ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ CUT-40/60NH IGBT
  • ИНВЕРТОРНАЯ МАШИНА ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ CUT-40/60NH IGBT
  • ИНВЕРТОРНАЯ МАШИНА ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ CUT-40/60NH IGBT
НАЗАД：Серия инверторов GD IGBT CT312/416/520 для плазменной резкиСЛЕДУЮЩИЙ：Нет следующей статьи

СПЕЦИФИКАЦИЯ

МОДЕЛЬ
CUT40H/NH
CUT60H/NH
Напряжение источника питания (В)
1П~115/230±15%
1П~115/230±15%
3П~380±15%
Частота (Гц)
50/60
115
230
115
230
380
Номинальная входная мощность (кВт)
3.5
4.8
3.5
7.8
7.3
Номинальный входной ток (А)
41.1
28.6
41.1
46.5
12
Рабочий цикл (40°C, 10 мин)
60％30А
99.99％23А
60％40А
99.99％31А
60％30А
99.99％23А
40％60А
60％49А
99.99％38А
40％60А
60％49А
99.99％38А
Без напряжения нагрузки (В)
230
230
325
325
289
Диапазон сварочного тока (А)
15~30
15~40
15~30
15~40
20~60
Эффективность (%)
≥80
≥85
Коэффициент мощности
0.73
0.93
Класс защиты
IP21
Класс изоляции
Ф
Охлаждение
АФ
Толщина резки
10
12
10
20
20
Вес нетто (кг)
10.4
14.1
Общий вес (кг)
16.4
20.4
Размер упаковки (мм)
530X305X565
605X305X555
расследование

Сопутствующие товары

Zhejiang Linlong Welding Equipment Co., Ltd.

Компания является частным предприятием по производству сварочного оборудования со штаб-квартирой в городе Вэньлин, в юго-восточном прибрежном районе провинции Чжэцзян. Мы ведем комплексное производство, которое включает в себя ИНВЕРТОРНАЯ МАШИНА ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ CUT-40/60NH IGBT сегменты исследований и разработок, производства, продаж и обслуживания, которые функционируют бесперебойно. Наш передовой производственный комплекс занимает площадь около 14 000 квадратных метров. Мы специализируемся на производстве сварочных аппаратов и машин для резки с 1993 года. В нашу линейку продукции входят сварочные аппараты MMA, сварочные аппараты TIG, сварочные аппараты MIG и аппараты плазменной резки. Наше оборудование в основном применяется для домашних сварочных процессов, аппаратного обеспечения, модификации транспортных средств и работ по техническому обслуживанию оборудования. Вся наша продукция спроектирована и изготовлена ​​с учетом превосходных характеристик и долговечности, что гарантирует, что вы всегда сможете выполнять работу правильно.

Сертификат

Честь

Новости

CUT40/60H CUT40/60NH Серия инверторных Igbt для расширения знаний в отрасли плазменной резки


Каковы основные характеристики и преимущества инверторного плазменного резака Cut40/60h с IGBT?

Инверторный плазменный резак Cut40/60h с IGBT — это современный инструмент, предназначенный для точной резки металла. Вот некоторые из его основных особенностей и преимуществ:

- Высокоточная резка: технология инверторного IGBT, используемая в этом резаке, обеспечивает очень точную и чистую резку, что делает его пригодным для различных применений, включая изготовление металлов, ремонт автомобилей и проекты DIY.

- Широкий диапазон резки: этот резак предлагает широкий диапазон резки, что делает его универсальным для обработки материалов различной толщины. Он может легко резать такие металлы, как сталь, нержавеющую сталь, медь и алюминий.

- Компактный и портативный: Cut40/60h компактен и легок, что позволяет легко транспортировать и использовать его в различных местах. Его портативность особенно полезна при работе на месте или в мастерских с ограниченным пространством.

- Технология IGBT: использование технологии биполярного транзистора с изолированным затвором (IGBT) повышает эффективность и надежность резака. Он обеспечивает стабильную и стабильную производительность резки при одновременном снижении энергопотребления.

- Удобный интерфейс: резак имеет удобный интерфейс с регулируемыми настройками скорости и интенсивности резки. Это позволяет как новичкам, так и опытным пользователям добиться точных результатов.

- Функции безопасности: безопасность является приоритетом, и Cut40/60h оснащен механизмами безопасности, такими как защита от перегрева и защита от колебаний напряжения. Эти функции не только защищают резак, но и обеспечивают безопасность оператора.

- Прочная конструкция: резак рассчитан на суровые условия эксплуатации. Его прочная конструкция обеспечивает более длительный срок службы, что делает его экономичным выбором для профессионалов.

- Воздушно-плазменная резка: используется воздушно-плазменная резка, что устраняет необходимость в дорогих и громоздких газовых баллонах. Это делает Cut40/60h более экономичным и удобным.

Каковы примечательные особенности и преимущества инверторного станка плазменной резки Cut-40/60nh IGBT?

Инверторный станок плазменной резки Cut-40/60nh IGBT — это универсальный инструмент, предназначенный для эффективной резки металла. Вот его примечательные особенности и преимущества:

- Универсальность резки: этот станок известен своей универсальностью при резке различных металлов, включая сталь, нержавеющую сталь, алюминий и медь. Широкий диапазон резки делает его пригодным для широкого спектра применений.

- Технология IGBT: использование технологии IGBT обеспечивает стабильную и стабильную производительность резки. Это позволяет эффективно использовать энергию, что является одновременно экономически эффективным и экологически чистым.

- Удобный интерфейс: пользовательский интерфейс разработан с учетом простоты использования. Операторы могут регулировать параметры резки, такие как скорость и интенсивность резки, для быстрого достижения точных результатов.

- Высокая скорость резки: эта машина известна своей высокой скоростью резки, что повышает эффективность и сокращает время завершения проекта. Это ценный актив для профессионалов, работающих над срочными проектами.

Каковы основные характеристики и преимущества инверторного станка плазменной резки Cut-60 IGBT?

Инверторный станок плазменной резки Cut-60 IGBT — это высокопроизводительный инструмент, предназначенный для точной резки металлов. Вот его основные особенности и преимущества:

- Точная резка: технология инверторного IGBT обеспечивает точную и чистую резку, что делает ее подходящей для различных применений, включая изготовление металлов, ремонт автомобилей и промышленные задачи.

- Широкий диапазон резки: машина предлагает широкий диапазон резки, что позволяет эффективно обрабатывать материалы различной толщины. Он может резать такие металлы, как сталь, нержавеющую сталь, медь и алюминий.

- Компактный и портативный: компактный и легкий дизайн делает его очень портативным и подходящим для работы на месте или в мастерских с ограниченным пространством.

- Технология IGBT: Технология IGBT повышает эффективность резака, обеспечивая стабильную и стабильную производительность резки при одновременном снижении энергопотребления.

- Удобный интерфейс: машина оснащена интуитивно понятным пользовательским интерфейсом с регулируемыми настройками скорости и интенсивности резки. Это обеспечивает простоту использования и точные результаты.

- Механизмы безопасности: функции безопасности, включая защиту от перегрева и защиту от колебаний напряжения, обеспечивают безопасность как оборудования, так и оператора.

- Высокая скорость резки: Cut-60 известен своей высокой скоростью резки, которая повышает производительность и сокращает время завершения проекта. Это отличный выбор для задач, требующих эффективности.

Сообщение обратной связи
Плазменный резак IGBT Знание отрасли

Расширение знаний в области плазменной резки IGBT


Как отремонтировать плазменный резак IGBT?

Ремонт плазменного резака IGBT может оказаться сложным процессом и потребовать некоторых технических знаний и опыта. Тем не менее, вот несколько общих шагов, которые можно предпринять для устранения неполадок и ремонта плазменного резака IGBT:

1. Проверьте источник питания: убедитесь, что плазменный резак правильно подключен к надежному источнику питания и что источник питания работает правильно.

2. Проверьте расходные материалы. В устройствах плазменной резки используются такие расходные материалы, как электроды, сопла и экраны, которые со временем изнашиваются. Осмотрите эти расходные материалы и замените изношенные или поврежденные.

3. Проверьте подачу воздуха. Для правильной работы станкам плазменной резки требуется постоянная подача чистого и сухого воздуха. Проверьте воздушный фильтр и регулятор, чтобы убедиться, что они работают правильно.

4. Проверьте модуль IGBT. Модуль IGBT (биполярный транзистор с изолированным затвором) является ключевым компонентом плазменного резака IGBT. Используйте мультиметр для проверки модуля IGBT на целостность и напряжение. Если модуль IGBT неисправен, возможно, его необходимо заменить.

5. Проверьте другие электрические компоненты: плазменный резак может иметь другие электрические компоненты, такие как конденсаторы, диоды или резисторы, которые могут вызывать проблемы. Проверьте эти компоненты с помощью мультиметра, чтобы выявить любые проблемы.

6. Проверьте проводку. Осмотрите проводку плазменного резака, чтобы убедиться в отсутствии ослабленных или сломанных соединений.

7. Обратитесь к производителю. Если описанные выше действия не помогли устранить проблему, обратитесь к руководству по устранению неполадок производителя или обратитесь в службу технической поддержки для получения дополнительной помощи.

Важно отметить, что ремонт плазменного резака IGBT может быть опасным, если его выполнить неправильно, поэтому рекомендуется поручить любой ремонт или техническое обслуживание квалифицированному специалисту.


Каковы основные преимущества использования высокочастотного станка плазменной резки с инвертором IGBT по сравнению с традиционными методами резки?

Высокочастотный станок плазменной резки с инвертором IGBT

имеет ряд преимуществ перед традиционными методами резки:

1. Точная резка. Высокочастотная плазменная дуга, генерируемая этим станком, обеспечивает исключительную точность, позволяя выполнять сложные разрезы и чистые края.

2. Универсальность: он может резать широкий спектр материалов, включая металлы, нержавеющую сталь, алюминий и т. д., что делает его пригодным для различных применений.

3. Скорость: инверторная технология IGBT обеспечивает высокую скорость резки, повышая производительность и эффективность в различных отраслях промышленности.

4. Уменьшенная зона термического влияния (ЗТВ). Плазменная резка сводит к минимуму ЗТВ, что имеет решающее значение при работе с материалами, чувствительными к нагреву, поскольку предотвращает коробление и деформацию.

5. Портативность. Эти машины часто компактны и легки, что делает их портативными и пригодными для работы на месте.

Инверторный невысокочастотный станок плазменной резки с IGBT:


Каковы основные характеристики и преимущества невысокочастотного станка плазменной резки с инвертором IGBT?

Невысокочастотный станок плазменной резки с инверторным транзистором IGBT имеет несколько отличительных особенностей и преимуществ:

1. Экономическая эффективность. Эти машины, как правило, более доступны по цене, чем высокочастотные плазменные резаки, что делает их экономичным выбором для многих предприятий.

2. Меньше помех. Невысокочастотные плазменные резаки генерируют меньше электромагнитных помех, что может быть выгодно в условиях, когда электронное оборудование чувствительно к помехам.

3. Подходит для тонких материалов. Они отлично справляются с резкой тонких материалов, что делает их идеальными для применений, где требуется точная резка легких материалов.

4. Меньшие затраты на техническое обслуживание. Машины невысокочастотной плазменной резки часто имеют более простую конструкцию, что приводит к меньшим требованиям к техническому обслуживанию и увеличению срока службы.

5. Простота использования. Эти машины удобны в использовании, и их часто предпочитают операторы, которые отдают предпочтение простоте эксплуатации и обслуживания.

6. Пониженный шум: они производят меньше шума по сравнению с высокочастотными машинами, создавая более тихую рабочую среду.