CT-520GD ИНВЕРТОР СЕРИИ IGBT ДЛЯ ПЛАЗМОРЕЗА

Главная / Продукция / Плазменные резаки / Плазменный резак IGBT / Серия инверторов GD IGBT CT312/416/520 для плазменной резки

Zhejiang Linlong Welding Equipment Co., Ltd.

Компания является частным предприятием по производству сварочного оборудования со штаб-квартирой в городе Вэньлин, в юго-восточном прибрежном районе провинции Чжэцзян. Мы ведем комплексное производство, которое включает в себя Серия инверторов GD IGBT CT312/416/520 для плазменной резки сегменты исследований и разработок, производства, продаж и обслуживания, которые функционируют бесперебойно. Наш передовой производственный комплекс занимает площадь около 14 000 квадратных метров. Мы специализируемся на производстве сварочных аппаратов и машин для резки с 1993 года. В нашу линейку продукции входят сварочные аппараты MMA, сварочные аппараты TIG, сварочные аппараты MIG и аппараты плазменной резки. Наше оборудование в основном применяется для домашних сварочных процессов, аппаратного обеспечения, модификации транспортных средств и работ по техническому обслуживанию оборудования. Вся наша продукция спроектирована и изготовлена ​​с учетом превосходных характеристик и долговечности, что гарантирует, что вы всегда сможете выполнять работу правильно.

Серия инверторов GD IGBT CT312/416/520 для расширения знаний в отрасли плазменной резки


Каковы основные характеристики и преимущества плазменной резки Cut MMA Hf TIG Inverter IGBT?

Аппарат плазменной резки Cut MMA Hf TIG Inverter IGBT — это универсальный и современный аппарат для сварки и резки, предназначенный для удовлетворения потребностей профессионалов в различных отраслях промышленности. К его ключевым особенностям и преимуществам относятся:

- Многофункциональность: этот резак сочетает в себе несколько процессов сварки и резки в одном аппарате, включая сварку MMA (ручная дуговая сварка), сварку TIG (инертный газ вольфрама) и плазменную резку. Такая универсальность делает его пригодным для широкого спектра применений.

- Высокочастотный пуск: функция высокочастотного запуска обеспечивает быстрое и надежное зажигание как при сварке TIG, так и при плазменной резке. Это сводит к минимуму риск загрязнения электродов и обеспечивает точный и чистый запуск.

- Технология IGBT: использование технологии IGBT (биполярный транзистор с изолированным затвором) повышает производительность резака. Он обеспечивает высокую эффективность, стабильный выходной ток и превосходный контроль дуги, что приводит к улучшению качества сварки и резки.

- Цифровой дисплей: цифровая панель дисплея позволяет легко регулировать параметры сварки и резки. Он обеспечивает обратную связь по настройкам в режиме реального времени, что позволяет удобно настраивать машину в соответствии с конкретными требованиями задачи.

- Возможность резки: функция плазменной резки этого станка позволяет резать различные металлы, включая сталь, нержавеющую сталь, алюминий и многое другое. Он обеспечивает чистый и точный процесс резки с минимальным количеством окалины.


Каковы основные преимущества современного плазменного резака IGBT с цифровым дисплеем?

Современный плазменный резак IGBT с цифровым дисплеем является ценным инструментом в области металлообработки и производства. Его ключевые преимущества включают в себя:

- Точный контроль: цифровой дисплей позволяет точно регулировать настройки тока, что имеет решающее значение для достижения желаемых результатов сварки и резки. Пользователи могут легко устанавливать и контролировать ток, обеспечивая стабильное качество.

- Технология IGBT: использование технологии IGBT обеспечивает превосходные характеристики с точки зрения энергоэффективности и стабильного выходного тока. Это способствует получению более чистых и контролируемых дуг во время процессов сварки и резки.

- Универсальность: современный плазменный резак IGBT с цифровым дисплеем подходит для резки широкого спектра материалов, от тонких листов до более толстых пластин. Универсальность делает его незаменимым инструментом для слесарей, изготовителей и сварщиков.

- Простота использования: цифровой дисплей упрощает работу машины. Пользователи могут быстро регулировать настройки и легко контролировать ток, напряжение и другие параметры даже в сложных рабочих условиях.

- Долговечность: эти фрезы созданы для того, чтобы выдерживать суровые условия промышленного использования. Они рассчитаны на долговечность и надежность, гарантируя, что они смогут выполнять сложные задачи с течением времени.


Каковы ключевые особенности серии инверторных IGBT Ct-520gd для плазменной резки?

Серия инверторных IGBT Ct-520gd для плазменной резки — это мощное и универсальное решение для плазменной резки. Его ключевые особенности, которые выделяют его среди применений плазменной резки, включают в себя:

- Двойная функциональность: эта серия сочетает в себе функции сварки TIG и плазменной резки в одном аппарате, обеспечивая исключительную универсальность для пользователей. Это позволяет с легкостью выполнять как точную резку, так и сварку.

- Технология IGBT: использование технологии IGBT повышает производительность резака. Он обеспечивает стабильный и эффективный выходной ток, обеспечивая чистый и точный рез различных металлов, включая сталь, алюминий и нержавеющую сталь.

- Регулируемые параметры: пользователи могут легко и точно регулировать параметры резки, включая ток. Машина обеспечивает гибкость адаптации к различным задачам резки и материалам.

- Портативность: серия спроектирована так, чтобы ее можно было легко переносить на различные рабочие площадки, что делает ее подходящей для работы на месте и проектов, требующих мобильности.

- Меры безопасности: безопасность является приоритетом, и серия включает в себя такие функции, как защита от перегрева и компенсация напряжения, чтобы обеспечить безопасность пользователя во время работы.

Сообщение обратной связи
Плазменный резак IGBT Знание отрасли

Расширение знаний в области плазменной резки IGBT


Как отремонтировать плазменный резак IGBT?

Ремонт плазменного резака IGBT может оказаться сложным процессом и потребовать некоторых технических знаний и опыта. Тем не менее, вот несколько общих шагов, которые можно предпринять для устранения неполадок и ремонта плазменного резака IGBT:

1. Проверьте источник питания: убедитесь, что плазменный резак правильно подключен к надежному источнику питания и что источник питания работает правильно.

2. Проверьте расходные материалы. В устройствах плазменной резки используются такие расходные материалы, как электроды, сопла и экраны, которые со временем изнашиваются. Осмотрите эти расходные материалы и замените изношенные или поврежденные.

3. Проверьте подачу воздуха. Для правильной работы станкам плазменной резки требуется постоянная подача чистого и сухого воздуха. Проверьте воздушный фильтр и регулятор, чтобы убедиться, что они работают правильно.

4. Проверьте модуль IGBT. Модуль IGBT (биполярный транзистор с изолированным затвором) является ключевым компонентом плазменного резака IGBT. Используйте мультиметр для проверки модуля IGBT на целостность и напряжение. Если модуль IGBT неисправен, возможно, его необходимо заменить.

5. Проверьте другие электрические компоненты: плазменный резак может иметь другие электрические компоненты, такие как конденсаторы, диоды или резисторы, которые могут вызывать проблемы. Проверьте эти компоненты с помощью мультиметра, чтобы выявить любые проблемы.

6. Проверьте проводку. Осмотрите проводку плазменного резака, чтобы убедиться в отсутствии ослабленных или сломанных соединений.

7. Обратитесь к производителю. Если описанные выше действия не помогли устранить проблему, обратитесь к руководству по устранению неполадок производителя или обратитесь в службу технической поддержки для получения дополнительной помощи.

Важно отметить, что ремонт плазменного резака IGBT может быть опасным, если его выполнить неправильно, поэтому рекомендуется поручить любой ремонт или техническое обслуживание квалифицированному специалисту.


Каковы основные преимущества использования высокочастотного станка плазменной резки с инвертором IGBT по сравнению с традиционными методами резки?

Высокочастотный станок плазменной резки с инвертором IGBT

имеет ряд преимуществ перед традиционными методами резки:

1. Точная резка. Высокочастотная плазменная дуга, генерируемая этим станком, обеспечивает исключительную точность, позволяя выполнять сложные разрезы и чистые края.

2. Универсальность: он может резать широкий спектр материалов, включая металлы, нержавеющую сталь, алюминий и т. д., что делает его пригодным для различных применений.

3. Скорость: инверторная технология IGBT обеспечивает высокую скорость резки, повышая производительность и эффективность в различных отраслях промышленности.

4. Уменьшенная зона термического влияния (ЗТВ). Плазменная резка сводит к минимуму ЗТВ, что имеет решающее значение при работе с материалами, чувствительными к нагреву, поскольку предотвращает коробление и деформацию.

5. Портативность. Эти машины часто компактны и легки, что делает их портативными и пригодными для работы на месте.

Инверторный невысокочастотный станок плазменной резки с IGBT:


Каковы основные характеристики и преимущества невысокочастотного станка плазменной резки с инвертором IGBT?

Невысокочастотный станок плазменной резки с инверторным транзистором IGBT имеет несколько отличительных особенностей и преимуществ:

1. Экономическая эффективность. Эти машины, как правило, более доступны по цене, чем высокочастотные плазменные резаки, что делает их экономичным выбором для многих предприятий.

2. Меньше помех. Невысокочастотные плазменные резаки генерируют меньше электромагнитных помех, что может быть выгодно в условиях, когда электронное оборудование чувствительно к помехам.

3. Подходит для тонких материалов. Они отлично справляются с резкой тонких материалов, что делает их идеальными для применений, где требуется точная резка легких материалов.

4. Меньшие затраты на техническое обслуживание. Машины невысокочастотной плазменной резки часто имеют более простую конструкцию, что приводит к меньшим требованиям к техническому обслуживанию и увеличению срока службы.

5. Простота использования. Эти машины удобны в использовании, и их часто предпочитают операторы, которые отдают предпочтение простоте эксплуатации и обслуживания.

6. Пониженный шум: они производят меньше шума по сравнению с высокочастотными машинами, создавая более тихую рабочую среду.